十字萬向聯軸器外表應選用滲碳淬火或回火處理，其辦法的不同，得到的外表的硬度也是不同的。氣體滲碳將工件裝入密閉的滲碳爐內，推薦鼓型齒聯軸器經過氣體（甲烷、乙烷等）或液體滲碳劑（煤油或苯、乙醇、丙酮等），以取得高碳外表層。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加促進劑組成）放在一個密封的盒子里，山東鼓型齒聯軸器廠家在加熱爐加熱加熱到滲碳溫度，并保持必定時刻，使活性炭萬向聯軸器原子滲入工件外表，這也是很早的滲碳辦法。

再次，要養成對萬向軸進行定時光滑的好習慣，它的光滑周期需要結合設備自身的運用環境來調整，假如運用的環境比較好，那么，鼓型齒聯軸器廠家可以延伸它的光滑時間，反之，假如運用的環境比較差，則需要減少光滑的間隔時間。之后，要定時對萬向軸進行修理，詳細的修理時間跟行業和現場環境等等有聯系，山東鼓型齒聯軸器廠家修理的周期從三個月到一年不等，所以，運用者只需結合自己企業的實際狀況來確定合適的修理周期就行。

所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖減振功用的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯軸器;對嚴峻沖擊載荷或要求消除軸系改動振動的傳動，鼓型齒聯軸器廠家可選用輪胎式聯軸器等具有高彈性的聯軸器。萬向聯軸器的作業轉速凹凸和引起的離心力大小。關于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏疼的滑塊聯軸器等。兩軸相對位移的大小和方向。當設備調整后，推薦鼓型齒聯軸器廠家難以堅持兩軸嚴峻準確對中，或作業過程中兩軸將發生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。例如當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。

鋼在淬火前的原始安排中的碳化物要求細微、彌散。推薦鼓型齒聯軸器可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現；聯軸器關于GCr15鋼淬火后，山東鼓型齒聯軸器廠家要求獲得均勻含碳量為百分之零點五五左右的隱晶馬氏體、百分之九左右Ar和百分之七左右呈勻、圓狀況的未溶碳化物的顯微安排。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微安排。

選擇資料時應根據元件所受載荷的巨細、性質及其他作業條件而定。山東廠家如制造形狀雜亂的彈性元件，可選用彌散硬化型金屬資料，使強化均勻、彈性完善。此外，為了進步金屬元件的抗勞的抗磨損才干，可對其進行表面涂層或其他硬化處理。碳素彈簧鋼價格低、工藝性好，但熱處理功用較差，常用于制造小尺寸螺旋彈簧；合金彈簧鋼強度高、淬透性好，可用于制造作業條件比較惡劣的彈簧；鉻釩鋼還有相應的耐熱性，推薦鼓型齒聯軸器適用于接受沖擊載荷有彈簧，例如金屬膜片聯軸器的膜片選用40CrNi2MoA、1Cr18Ni9Ti等具有較高強度和疲勞強度且耐腐蝕、耐熱、加工功用好的資料。