做好準(zhǔn)備作業(yè)后，開始進(jìn)行熱裝，要求要快速，避免熱裝還未完成，溫度就下降了，導(dǎo)致十字軸式萬向聯(lián)軸器的孔徑縮小，形成熱裝困難。一般熱裝十字軸式萬向聯(lián)軸器萬向聯(lián)軸器會將溫度加熱到250℃。推薦萬向軸加熱升溫不宜過快，避免影響聯(lián)軸器溫度的均勻性，至于加熱時刻要根據(jù)其膨脹量來確定。為了取得合理的聯(lián)軸器內(nèi)徑，萬向軸廠家能夠根據(jù)丈量的加熱所膨脹的數(shù)值，制作相同巨細(xì)的量棍，加熱到量棍能夠放入內(nèi)徑孔為止。然后進(jìn)行熱套作業(yè)。

鋼在淬火前的原始安排中的碳化物要求細(xì)微、彌散。推薦萬向軸可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)；聯(lián)軸器關(guān)于GCr15鋼淬火后，安徽萬向軸廠家要求獲得均勻含碳量為百分之零點五五左右的隱晶馬氏體、百分之九左右Ar和百分之七左右呈勻、圓狀況的未溶碳化物的顯微安排。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微安排。

將半萬向聯(lián)鈾器A和B暫時相互連接，設(shè)置專用工具。安徽萬向軸同時滾動半聯(lián)軸器A和B，使專用工具或?qū)?zhǔn)線順次轉(zhuǎn)。四個方位，在每個方位上測出兩個半聯(lián)鈾器的徑向數(shù)值(或空隙)和軸向數(shù)值。裝置BJ若發(fā)現(xiàn)萬向聯(lián)鈾器處于不同軸或不平行狀況要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)首要調(diào)整機泵水平度，然后以機泵的萬向聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，萬向軸廠家測定并調(diào)整電機的對輪來保證電機與機泵同軸同心，調(diào)聯(lián)軸器的同心度時，應(yīng)先調(diào)面隙后調(diào)軸隙。調(diào)整電機時可根據(jù)d和口值采用不同厚度的墊片文墊電機的機座，失調(diào)整軸向空隙使兩輪平行，然后調(diào)整徑向空隙使兩輪同心。苦設(shè)備廠家沒有具體要求，軸轉(zhuǎn)速2980rmin，一般萬向聯(lián)鈾器的軸隙(同心度)和面隙(平行度)差錯均不大于0.03mm；軸轉(zhuǎn)速1500rmin，萬向聯(lián)軸器的軸隙和面隙差錯均不大于0.05mm。聯(lián)軸器進(jìn)行找正時，能夠使用類似三角形原理，兼顧軸隙的調(diào)整對面隙的影響，進(jìn)行核算找正．能夠大大提高萬向聯(lián)軸器找正速度。

選擇資料時應(yīng)根據(jù)元件所受載荷的巨細(xì)、性質(zhì)及其他作業(yè)條件而定。安徽廠家如制造形狀雜亂的彈性元件，可選用彌散硬化型金屬資料，使強化均勻、彈性完善。此外，為了進(jìn)步金屬元件的抗勞的抗磨損才干，可對其進(jìn)行表面涂層或其他硬化處理。碳素彈簧鋼價格低、工藝性好，但熱處理功用較差，常用于制造小尺寸螺旋彈簧；合金彈簧鋼強度高、淬透性好，可用于制造作業(yè)條件比較惡劣的彈簧；鉻釩鋼還有相應(yīng)的耐熱性，推薦萬向軸適用于接受沖擊載荷有彈簧，例如金屬膜片聯(lián)軸器的膜片選用40CrNi2MoA、1Cr18Ni9Ti等具有較高強度和疲勞強度且耐腐蝕、耐熱、加工功用好的資料。

十字萬向聯(lián)軸器外表應(yīng)選用滲碳淬火或回火處理，其辦法的不同，得到的外表的硬度也是不同的。氣體滲碳將工件裝入密閉的滲碳爐內(nèi)，推薦萬向軸經(jīng)過氣體（甲烷、乙烷等）或液體滲碳劑（煤油或苯、乙醇、丙酮等），以取得高碳外表層。固體滲碳是將工件和固體滲碳劑（木炭加促進(jìn)劑組成）放在一個密封的盒子里，安徽萬向軸廠家在加熱爐加熱加熱到滲碳溫度，并保持必定時刻，使活性炭萬向聯(lián)軸器原子滲入工件外表，這也是很早的滲碳辦法。

十字滑塊式聯(lián)軸器：*高圓周速度約30m/s，用2號潤滑脂潤滑，推薦萬向軸中部滑塊的空位裝滿脂，換脂周期1000小時，合適選用球軸承脂。*高圓周速度約30m/s，用N220齒輪油潤滑，中部滑塊的空位裝滿油，換油周期1000小時，安徽萬向軸廠家有時選用浸滿油的毛氈墊。牙嵌式聯(lián)軸器：*高圓周速度約150m/s，用N150、N220齒輪油潤滑，要求有滿足的流量，沿軸向接連地經(jīng)過聯(lián)軸器，無密封。