明確原動(dòng)機(jī)和萬(wàn)向聯(lián)軸器之間有無(wú)傳動(dòng)裝置，若有，要知道傳動(dòng)比、有無(wú)功率分流、原動(dòng)機(jī)的類型。功率等。推薦萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制考慮原動(dòng)機(jī)的類型、萬(wàn)向聯(lián)軸器選配的負(fù)荷類別。考慮萬(wàn)向聯(lián)軸器的裝置狀態(tài)，若需求傾斜，要確認(rèn)水平緩垂直角。 考慮工況，不同的工況，挑選的萬(wàn)向聯(lián)軸器也是不同的。南京萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制知道萬(wàn)向聯(lián)軸器兩頭的聯(lián)接方式及實(shí)踐裝置尺度。知道萬(wàn)向聯(lián)軸器自身的轉(zhuǎn)速及判別是否需求平衡，平衡等級(jí)幾級(jí)。考慮萬(wàn)向聯(lián)軸器的裝置位置，裝置長(zhǎng)度等。

由于萬(wàn)向軸是目前運(yùn)用很多的機(jī)械零件，推薦萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制為保證裝置時(shí)的穩(wěn)定性，需求進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，選用刀尺、塞尺測(cè)量聯(lián)軸器異心的辦法，萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制適合于無(wú)精度要求的低轉(zhuǎn)速設(shè)備和彈性接頭。這種辦法適用于旋轉(zhuǎn)速度快，要求剛度結(jié)合和精度高的設(shè)備，在工作中萬(wàn)向軸部分過(guò)熱或壓平，會(huì)導(dǎo)致外表力學(xué)性能發(fā)生變化而損壞。

鋼在淬火前的原始安排中的碳化物要求細(xì)微、彌散。推薦萬(wàn)向軸聯(lián)軸器可采用高溫奧氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)；聯(lián)軸器關(guān)于GCr15鋼淬火后，南京萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制要求獲得均勻含碳量為百分之零點(diǎn)五五左右的隱晶馬氏體、百分之九左右Ar和百分之七左右呈勻、圓狀況的未溶碳化物的顯微安排。可利用淬火加熱溫度和時(shí)間來(lái)控制得到這種顯微安排。

做好準(zhǔn)備作業(yè)后，開(kāi)始進(jìn)行熱裝，要求要快速，避免熱裝還未完成，溫度就下降了，導(dǎo)致十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的孔徑縮小，形成熱裝困難。一般熱裝十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器萬(wàn)向聯(lián)軸器會(huì)將溫度加熱到250℃。推薦萬(wàn)向軸聯(lián)軸器加熱升溫不宜過(guò)快，避免影響聯(lián)軸器溫度的均勻性，至于加熱時(shí)刻要根據(jù)其膨脹量來(lái)確定。為了取得合理的聯(lián)軸器內(nèi)徑，萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制能夠根據(jù)丈量的加熱所膨脹的數(shù)值，制作相同巨細(xì)的量棍，加熱到量棍能夠放入內(nèi)徑孔為止。然后進(jìn)行熱套作業(yè)。

在萬(wàn)向聯(lián)軸器的外圓的各方位上用角尺和塞尺丈量其徑向誤差，然后用塞尺丈量?jī)砂肼?lián)軸器端面間的軸向空隙誤差，通過(guò)剖析和調(diào)整，然后達(dá)到對(duì)中。萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制用中卡及塞尺丈量，因?yàn)橹锌](méi)有統(tǒng)一的規(guī)格，所以需求自行制作。它可同時(shí)丈量萬(wàn)向聯(lián)軸器的徑向空隙及軸向空隙，操作簡(jiǎn)單，丈量精度高。百分表丈量法，南京萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制用專用夾具裝在作為基準(zhǔn)的半聯(lián)軸器上，然后用百分表丈量空隙空隙及軸向空隙的誤差值。該法可很大程度地提高丈量的精度。

萬(wàn)向聯(lián)軸器呈現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，其原因一般來(lái)講主要有以下這些，為：(1)萬(wàn)向聯(lián)軸器上的平衡片沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)平衡補(bǔ)償。(2)萬(wàn)向聯(lián)軸器中兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)沒(méi)有在同一平面上。(3)萬(wàn)向聯(lián)軸器呈現(xiàn)問(wèn)題，比如彎曲、凹陷等，推薦萬(wàn)向軸聯(lián)軸器從而破壞了原有的動(dòng)平衡。(4)其法蘭盤上的螺栓呈現(xiàn)松動(dòng)，南京萬(wàn)向軸聯(lián)軸器定制使得聯(lián)軸器方位偏斜了。(5)其花鍵磨損或空隙過(guò)大。